Engranaje-emari-neurgailuak desplazamendu positiboko emari-neurgailu mota bat dira, eta fluido-emaria neurtzen dute neurgailuaren barruan zehaztasunez mekanizatutako engranajeen biraketa kopurua zenbatuz. Neurgailutik igarotzen den fluidoak engranajeak birarazten ditu, eta biraketa bakoitza fluido-bolumen finko bati dagokio, zehaztasun handiko neurketa metatua ahalbidetuz. Oso erabiliak dira ingurune likatsuen neurketa zehatza behar duten egoeretan, eta honako ezaugarri nagusi hauek dituzte:
1. Neurketa zehaztasun handia eta errepikagarritasun bikaina
Neurketa-printzipioa desplazamendu finkoko neurketan oinarritzen da, beraz, zehaztasuna fluidoen emari-tasaren, presioaren eta biskositatearen aldaketen eragin txikiagoa du. Ohiko neurketa-zehaztasuna ±0,2%~±0,5R-ra irits daiteke, eta errepikagarritasun-errorea ±0,1%-koa da. Ezaugarri honek aproposa egiten du merkataritza-likidazioetarako, hala nola olio finduaren, lubrifikatzaile-olioaren eta balio handiko erreaktibo kimikoen neurketaren eszenatokietarako.
2. Biskositate handiko medioetarako egokitzapen sendoa
Abiadura-motako emari-neurgailuek (adibidez, zurrunbilo-emari-neurgailu elektromagnetikoak), zeinen zehaztasuna fluidoaren biskositatea handitzen den heinean gutxitzen den, engranaje-emari-neurgailuek hobeto funtzionatzen dute biskositate handiko medioak neurtzerakoan. Zehaztasunez neur ditzakete 10 eta 1.000.000 mPa·s arteko biskositatea duten fluidoak, hala nola olio astuna, erretxina, almibarra, koipea eta polimero-soluzioak, eta ezpurutasun kopuru txikia duten medioetarako egokiak dira, neurketaren egonkortasunari eragin gabe.
3. Egitura trinkoa eta presio handiko erresistentzia
Barneko osagaiak sinpleak eta trinkoak dira, transmisio-mekanismo konplexurik gabe. Kontagailuaren gorputza normalean altzairu herdoilgaitzezkoa edo burdinurtuz egina izaten da, eta lan-presio handiak jasan ditzake (6,4 MPa arte edo are gehiago neurrira egindako modeloetarako). Egokia da espazio estuetan eta presio handiko hodi-sistemetan instalatzeko, hala nola industria-ekipoetako olio hidraulikoen zirkuituetan eta presio handiko erregai-hornidura hodietan.
4. Murrizte-erlazio zabala eta errendimendu egonkorra emari baxuetan
Murrizte-erlazioak 1:10~1:50era irits daiteke, eta horrek zehaztasunez neurtu ditzake bai emari handiko bai emari txikiko baldintzak. Batez ere beste emari-neurgailu batzuekin egonkor neurtzea zaila den emari txikiko egoeretan, engranaje-emari-neurgailuek neurketa-zehaztasun handia mantentzen dute, eta horrek egokiak bihurtzen ditu zehaztasun handiko multzokatze eta emari txikiko neurketa jarraituetarako industria kimiko, elikagai eta farmazeutikoetan.
5. Sentikortasun txikia hodi-baldintzekiko, bai goranzko bai beheranzkoekin
Ez dago hodi-sekzio zuzenetarako eskakizun zorrotzik instalazioan zehar. Fluxu-eremua egonkortzeko hodi-sekzio zuzen luzeak behar dituzten emari-neurgailu elektromagnetiko edo zurrunbilotsuek ez bezala, engranaje-emari-neurgailuak ukondoetatik, balbuletatik eta bestelako hodi-osagarrietatik gertu instala daitezke, eta horrek asko murrizten du instalazio in situaren zailtasuna eta hodiaren diseinu-espazioa aurrezten du.
6. Mantentze-eskakizun nahiko altuak
Zehaztasunez mekanizatutako engranajeen tarteak oso txikiak dira. Fluidoak partikula edo ezpurutasun handiak baditu, erraza da engranajeen higadura, trabatzea edo kalteak eragitea. Hori dela eta, beharrezkoa da zehaztasun handiko iragazki bat instalatzea neurgailuaren aurretik. Horrez gain, mantentze-lan erregularrak (zigilatzeko piezak eta lubrifikatzaile-olioa ordezkatzea, adibidez) behar dira engranajeen estutasuna eta biraketa-malgutasuna bermatzeko, eta horrek epe luzerako funtzionamendu- eta mantentze-kostu handiagoak dakartza kontakturik gabeko emari-neurgailuekin alderatuta.
Argitaratze data: 2025eko abenduaren 30a