Ultrasoinu-emari-neurgailurako hodi zuzenaren eskakizuna zorrotza da, eta hauek dira argibide zehatzak:
Oinarri teorikoa
Ultrasoinu bidezko emari-neurgailuak fluidoaren emaria kalkulatzeko balio du, uhin ultrasonikoaren hedapen-denbora fluidoan neurtuz, eta ondoren emaria lortzeko. Emari-eredu egonkor eta uniformea ezinbestekoa da ultrasoinuen hedapen-denboraren neurketa zehatza egiteko. Hodi-sekzio zuzenaren luzera nahikoa ez bada, fluidoaren emari-eredua kaotikoa bihurtuko da ukondoa, balbula eta beste hodi-osagarri batzuk igaro ondoren, hala nola zurrunbiloak eta emari-abiaduraren banaketa irregularra, eta horrek uhin ultrasonikoaren hedapen-bidea eta denbora aldatuko ditu, eta ondorioz neurketa-errorea handituko da.
Baldintza zehatzak
Goiko hodi zuzenaren zatia
Oro har: instalazio-baldintza idealetan, hau da, goiko hodi-sisteman fluxu-ereduan eragingo duten hodi-konexio gutxi edo bat ere ez dagoenean, kanpoko pintzadun ultrasoinu-emari-neurgailuak goiko hodi-sekzio zuzenaren luzera ez da hodiaren diametroaren 10 aldiz txikiagoa izan behar. Adibidez, 200 mm-ko diametroa duen hodi batentzat, goiko hodi-sekzio zuzenaren luzera ez da 2000 mm-koa baino txikiagoa izan behar. Horri esker, fluidoak nahikoa distantzia izan dezake neurketa-eremuan sartu aurretik, fluxu-egoera egonkortzeko, fluxu-abiaduraren banaketa uniformea izan dadin eta neurketa zehatza egiteko fluxu-eremuaren baldintza onak eskainiz.
Hodi-osagarri interferentzialak daudenean: ukondoak, T-ak, balbulak, hodi murriztaileak eta bestelako hodi-osagarriak badaude, eta horiek fluxu-nahasmendua eragiten dute goiko aldean, hodi-osagarri horien fluxu-egoeran duten eragina ezabatzeko, goiko hodi-segmentu zuzenaren luzera gehiago handitu behar da. Egoera normaletan, hodi-segmentu zuzenaren luzera hodiaren diametroaren 15 edo 20 aldiz handitu beharko litzateke. Adibidez, hodiaren diametroa 300 mm-koa denean eta goiko aldean ukondoak daudenean, goiko hodi-segmentu zuzenaren luzera 4500 mm-6000 mm-ra iritsi beharko da. Hori gertatzen da hodi-osagarri hauek fluidoak zurrunbiloa, noraeza eta bestelako fluxu irregularrak sortzera eramango dituelako, hodi-segmentu zuzen nahikoa luze baten bidez bakarrik, fluidoa guztiz garatu eta doitu dadin, fluxu-egoera egonkor eta uniforme batera itzultzeko eta neurketaren zehaztasun-eskakizunak betetzeko.
Beheko hodi zuzenaren zatia: Oro har, beheko hodi zuzenaren zatiaren luzera ez da hodiaren diametroaren 5 aldiz txikiagoa izaten. 400 mm-ko diametroa duen hodi baten kasuan, beheko hodi zuzenaren zatiaren luzera ez da 2000 mm-koa baino txikiagoa izan behar. Bere helburua fluidoak hodi zuzen nahikoa izatea da neurketaren ondoren fluxu-egoera egonkorra mantentzeko, eta beheko hodi-osagarriek neurketa-eremuko fluxu-eremuan interferentziak ez eragitea. Beheko hodi zuzenaren zatia laburregia bada, neurketa-puntuko fluxu-eredua alda daiteke beheko hodi-osagarriaren eraginagatik, eta horrek neurketaren zehaztasunean eragina izan dezake.
Egoera bereziak eta neurriak
Eremu-espazio mugatua: Aplikazio praktiko batzuetan, eremu-espazio mugatua dela eta, baliteke hodi zuzenaren luzeraren estandar-eskakizunak ez betetzea. Une honetan, neurri konpentsatzaile batzuk har daitezke neurketa-errorea minimizatzeko. Adibidez, emari-erregulatzaile bat instala daiteke, fluxu-eredu asaldatua doitzeko gai dena, fluidoa ahalik eta egoera uniforme eta egonkorrenera itzul dadin neurketa-eremuan sartu aurretik. Hala ere, emari-erregulatzailea instalatzeak hodi zuzenaren luzera jakin bat ere eskatzen du, eta, oro har, goiko aldekoaren diametroaren gutxienez 3 aldiz diametroko hodi zuzenaren sekzioa eta beheko aldekoaren diametroaren 2 aldiz diametroko hodi zuzenaren sekzioa izan behar ditu.
Instalazio-baldintza ez-estandarren ebaluazioa: Goiko baldintza guztiak ezin badira bete bertan, profesional batek ebaluazio zehatza egin beharko du, hodiaren diseinu espezifikoaren, fluidoaren ezaugarrien, hodi-konexio motaren eta beste faktore batzuen arabera. Baliteke neurketa-errorea zehaztea benetako instalazio-baldintzetan simulazio numerikoaren, landa-proben eta beste metodo batzuen bidez, eta neurri zuzentzaile egokiak hartzea, hala nola emari-neurgailuaren parametroen ezarpenak doitzea edo neurketa-algoritmo aurreratuagoak erabiltzea, neurketaren zehaztasuna ahalik eta gehien hobetzeko. Hala ere, instalazio-baldintza ez-estandarren pean, zailagoa da instalazio estandarraren neurketa-zehaztasun bera lortzea, eta beharrezkoa da neurketa-datuen zehaztasunari arreta handia jartzea aplikazio praktikoetan, eta kalibrazioa eta mantentze-lanak aldizka egitea.
Argitaratze data: 2025eko martxoaren 19a